在當(dāng)下市場中，倉儲部門的所有目的都是圍繞客戶而展開的，無論是沃爾瑪所倡導(dǎo)的小規(guī)模連續(xù)補(bǔ)貨策略還是生產(chǎn)上我們所熟知的拉動(dòng)式生產(chǎn)策略，無一例外體現(xiàn)著這一指導(dǎo)性原則。
客戶的需求是無窮盡的，但企業(yè)的資源是有限的。如何在有限的資源下，與客戶不斷變化的需求間達(dá)成這樣一種平衡，是擺在每一位管理者面前的重要議題。
而通過優(yōu)化倉庫作業(yè)實(shí)現(xiàn)整體運(yùn)營成本的下降，成為了管理人員的重要抓手。
本文將為大家重點(diǎn)介紹的SPACE原則，就是幫助我們實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)的重要工具。通過貫徹SPACE原則，可以優(yōu)化庫內(nèi)的作業(yè)流程，實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)。
SPACE原則
無可置疑倉庫并不是供應(yīng)鏈的終點(diǎn)，從整個(gè)供應(yīng)鏈的角度來看，倉庫無疑是我們整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)中的一個(gè)極其重要的節(jié)點(diǎn);諸如分揀、加工、再包裝等等諸多增值業(yè)務(wù)無疑都要有賴于相關(guān)的倉庫作業(yè)來完成。
SPACE原則是優(yōu)化所要關(guān)注的5個(gè)核心要素：
S- Space savings 空間的節(jié)約
P- Productivity 作業(yè)效率
A- Accuracy 差錯(cuò)率
C- Control 控制
E-Ergonomic 人機(jī)工效
從這5個(gè)相互獨(dú)立而又相互關(guān)聯(lián)的要素來看，它們基本概括了倉庫作業(yè)績效評估所能想到的方方面面，當(dāng)然正如同前文所言我們必須看到不同行業(yè)及物流特性的倉庫在這5個(gè)要素排序上的差異。
在這里要說的是，通常來講對于空間的節(jié)約、作業(yè)效率、差錯(cuò)率等并不存在太大的理解差異。
就另外兩個(gè)要素—控制和人機(jī)工效而言:所謂的控制主要是指對于庫存、員工和流程的控制;人機(jī)工效主要是指通過對于倉庫作業(yè)流程之間所涉及到的任務(wù)、員工、設(shè)備、技術(shù)手段及流程本身的合理定義來實(shí)現(xiàn)效率最大化及安全的倉庫作業(yè)并消除相應(yīng)的人機(jī)疲勞！
就人機(jī)工效而言，一個(gè)典型的概念差別就是:“Worker-Work” 還是“Work-Worker”。
二者的差異是顯而易見，我們所熟悉的叉車和輸送機(jī)就是這兩種概念差別的典型代表。當(dāng)然并不是說哪一個(gè)更好，關(guān)鍵的問題在于我們優(yōu)化的目的是要基于系統(tǒng)目標(biāo)之需要來對各種技術(shù)手段和裝備進(jìn)行合理的選擇與搭配并使之和諧、統(tǒng)一，并與系統(tǒng)的其它各個(gè)功能部分相兼容。
在投資預(yù)算許可的前提下，適當(dāng)?shù)倪x用諸如:輸送機(jī)、小件垂直/水平揀取系統(tǒng)、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)儲存系統(tǒng)，無疑會(huì)使系統(tǒng)更富效率和安全并可大大降低作業(yè)的差錯(cuò)率！
很顯然SPACE指明了一個(gè)重要的方向：
究竟什么才是倉庫作業(yè)所要關(guān)注的焦點(diǎn)，以及對于每一具體的倉庫而言這5個(gè)要素個(gè)中差異又在何處?
而我們優(yōu)化的意義就是要通過對這5個(gè)要素的認(rèn)知和評估來構(gòu)建出一個(gè)可行的方案并通過積極高效的實(shí)施，在整體運(yùn)營成本最低的前提下滿足客戶的需要。
優(yōu)化對象及流程
現(xiàn)實(shí)的情況下我們很難對倉庫作業(yè)的方方面面都進(jìn)行優(yōu)化，這一方面時(shí)間和資源投入的問題，一方面是經(jīng)濟(jì)性和結(jié)果的考慮。
通常情況下我們會(huì)在空間、員工、設(shè)備、庫存、流程、資訊、系統(tǒng)等7個(gè)方面考慮優(yōu)化的問題。
這其中既有系統(tǒng)局部的構(gòu)成要素如:設(shè)備、空間、員工等，又有整體諸如:流程、系統(tǒng)的考慮。
看起來好像矛盾但卻很實(shí)際，現(xiàn)實(shí)的情況往往是我們在某些局部要素上追求的太多，而忘了整體的利益訴求，所以流程和系統(tǒng)是決定系統(tǒng)整體效率的焦點(diǎn)所在，而在這其中貫穿整個(gè)流程的關(guān)鍵是資訊。
需要說明的是數(shù)據(jù)并不等于資訊，我們往往容易陷入數(shù)字的陷阱而忘記了數(shù)字背后更有價(jià)值的意義所在！更為可怕的是，就國內(nèi)大多數(shù)的倉庫而言，很多的倉庫作業(yè)并沒有相應(yīng)的數(shù)據(jù)記錄。
我們很難想象沒有詳實(shí)、及時(shí)、全面的數(shù)據(jù)記錄，又如何去發(fā)現(xiàn)問題所在！很顯然，要在優(yōu)化之前首先提出問題及綜合可能的各種資源投入來設(shè)定相應(yīng)的目標(biāo)，接下來才是方案的構(gòu)建和比選以及方案的實(shí)施和反饋。
事實(shí)上，倉庫作業(yè)的優(yōu)化是一個(gè)持續(xù)不斷的閉環(huán)，優(yōu)化的基準(zhǔn)是在有限的資源條件下以最小的成本，去最大程度的滿足客戶化的服務(wù)需求，以持續(xù)不斷的保持比較性競爭優(yōu)勢。
而優(yōu)化目標(biāo)設(shè)定的參照系無論是來自于競爭對手的分析還是來自于我們自己當(dāng)前的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系，其意義顯然在于自己本身的不斷超越和升華再造。
倉庫運(yùn)營的目的存在一直就是在尋找成本與客戶滿意度的平衡，我們唯有不斷的優(yōu)化調(diào)整我們的運(yùn)營才會(huì)幫助企業(yè)持續(xù)不斷的發(fā)展，這也是我們作為倉儲經(jīng)理的存在意義和價(jià)值
